Hydrogen technology

The internal combustion engine has had its day

Electromobility will dominate the automotive market more and more until the end of this decade, while vehicles with conventional internal combustion engines will increasingly fade into the background. This is decisive in order to be able to achieve the set climate targets so that man-made climate change can still be halted.

In the passenger car sector, hybrid drives and ultimately battery solutions will be the drive technology of the hour in the future, but the fuel cell and the use of hydrogen as an emission-free fuel will also occupy a major position in the mobility of tomorrow. Especially in heavy-duty transport, in commercial vehicles, in shipping, in the aviation sector but also in local public transport as well as in special vehicles, the fuel cell drive is a real alternative. Short charging times and a sufficient range per storage cycle are the essential advantages of this concept. If the hydrogen is generated with regenerative forms of energy (e.g. wind power or solar energy), the climate balance is also positive – keyword green hydrogen. Fuel cell vehicles combine numerous technical components under one roof. A corresponding pressure-tight or cryogenic container or tank for hydrogen storage is required. The fuel cell, consisting of numerous individual components, generates the required electricity. In addition, there are, among others, a buffer battery, the electric motor, compressors, cooling units as well as line systems and many other components. And many of these components must also be subjected to a leak test in order to meet the quality standards and to ensure longevity and reliability.

Hydrogen technology

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Historie

Unsere Geschichte

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH

Mit der Entwicklung einer automatisierten Dichtheitsprüfung von Kunststoff-Kraftstoffbehältern für den Automobilzulieferer Kautex Textron GmbH & Co. KG konnte sich das Unternehmen schon früh erfolgreich positionieren. Das neue Verfahren bietet eine Alternative zur konventionellen, relativ umständlichen Sichtprüfung im Wasserbad und zur Helium-Dichtheits-prüfung.

Unser Partner in der Entwicklung war die Prosensys GmbH, ein Spin-Off des Fraunhofer-Instituts IBMT ( St. Ingbert). Das Unternehmen ist u. a. auf die Ortung von Gasblasen per Ultraschall als zuverlässige Dichtheitsprüfung spezialisiert.

Timeline

1995

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH beginnt 1995 in einer Halle im Saterland auf (rückblickend) übersichtlichen 500 m².

2000

Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

2001

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company.

2002

Seit 2002 sind wir in einem dritten Bereich aktiv: Als Spezialist für Gesamtlösungen im Maschinen- und Anlagenbau entwickeln wir Automatisierungsprozesse in der Glas- und Kohlefaserverarbeitung. Das Motto: „Start innovation – get more“.
2004 stellten wir – in Kooperation mit dem Institut für Konstruktionstechnik der Universität Bremen (BIK) – den ersten Vollautomat für den Zuschnitt und das positionsgenaue Ablegen des Geleges „in eine Form“ fertig.

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH beginnt 1995 in einer Halle im Saterland auf (rückblickend) übersichtlichen 500 m².
Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company. Kerngeschäft ist die Entwicklung individueller Anlagen zur Dichtheitsprüfung, je nach Anforderung mit Ultraschall, Helium, Testgas oder Druckdifferenz.
Bis Ende 2012 hat Maceas allein mehr als 150 Anlagen zur Ultraschalldichtheitsprüfung für Kunststoff-Kraftstofftanks und Einfüllrohre, Druckluftbehälter, Aluminiumfelgen und Kraftstoffverteilerleisten geliefert.

Seit 2002 sind wir in einem dritten Bereich aktiv: Als Spezialist für Gesamtlösungen im Maschinen- und Anlagenbau entwickeln wir Automatisierungsprozesse in der Glas- und Kohlefaserverarbeitung. Das Motto: „Start innovation – get more“.
2004 stellten wir – in Kooperation mit dem Institut für Konstruktionstechnik der Universität Bremen (BIK) – den ersten Vollautomat für den Zuschnitt und das positionsgenaue Ablegen des Geleges „in eine Form“ fertig.
2010 folgte, erneut mit dem BIK und dem Steuerungsspezialisten mz robolab GmbH, der Prototyp des „Large Area Robot“, ein mobiles Robotersystem zur Herstellung großflächiger Faserverbundstrukturen.
2011 setzt das Unternehmen einen weiteren Meilenstein mit der Entwicklung und Umsetzung einer vollautomatischen Verklebevorrichtung für Offshore Rotorblätter. Die Rotorblätter bestehen aus 4 einzelnen Segmenten, die auf einer Länge von 60 m millimetergenau gefügt und verklebt werden. Für diese Vorrichtung konzipierten wir eine eigene Software, die bis zu 36 Servoachsen simultan steuern kann.

Die Gründung eines weiteren Tochterunternehmens ist Anfang 2013 das jüngste Ereignis in unserer Firmenchronik. Die wi2 Technologies GmbH bietet kompetente Automatisierungslösungen für Faserverbundanwendungen.

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH beginnt 1995 in einer Halle im Saterland auf (rückblickend) übersichtlichen 500 m².

Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company.

Historie

Unsere Geschichte

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH

Mit der Entwicklung einer automatisierten Dichtheitsprüfung von Kunststoff-Kraftstoffbehältern für den Automobilzulieferer Kautex Textron GmbH & Co. KG konnte sich das Unternehmen schon früh erfolgreich positionieren. Das neue Verfahren bietet eine Alternative zur konventionellen, relativ umständlichen Sichtprüfung im Wasserbad und zur Helium-Dichtheits-prüfung.

Unser Partner in der Entwicklung war die Prosensys GmbH, ein Spin-Off des Fraunhofer-Instituts IBMT ( St. Ingbert). Das Unternehmen ist u. a. auf die Ortung von Gasblasen per Ultraschall als zuverlässige Dichtheitsprüfung spezialisiert.

1995

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH beginnt 1995 in einer Halle im Saterland auf (rückblickend) übersichtlichen 500 m².

2000

Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

2001

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company.

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Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company. Kerngeschäft ist die Entwicklung individueller Anlagen zur Dichtheitsprüfung, je nach Anforderung mit Ultraschall, Helium, Testgas oder Druckdifferenz.
Bis Ende 2012 hat Maceas allein mehr als 150 Anlagen zur Ultraschalldichtheitsprüfung für Kunststoff-Kraftstofftanks und Einfüllrohre, Druckluftbehälter, Aluminiumfelgen und Kraftstoffverteilerleisten geliefert.

Seit 2002 sind wir in einem dritten Bereich aktiv: Als Spezialist für Gesamtlösungen im Maschinen- und Anlagenbau entwickeln wir Automatisierungsprozesse in der Glas- und Kohlefaserverarbeitung. Das Motto: „Start innovation – get more“.
2004 stellten wir – in Kooperation mit dem Institut für Konstruktionstechnik der Universität Bremen (BIK) – den ersten Vollautomat für den Zuschnitt und das positionsgenaue Ablegen des Geleges „in eine Form“ fertig.
2010 folgte, erneut mit dem BIK und dem Steuerungsspezialisten mz robolab GmbH, der Prototyp des „Large Area Robot“, ein mobiles Robotersystem zur Herstellung großflächiger Faserverbundstrukturen.
2011 setzt das Unternehmen einen weiteren Meilenstein mit der Entwicklung und Umsetzung einer vollautomatischen Verklebevorrichtung für Offshore Rotorblätter. Die Rotorblätter bestehen aus 4 einzelnen Segmenten, die auf einer Länge von 60 m millimetergenau gefügt und verklebt werden. Für diese Vorrichtung konzipierten wir eine eigene Software, die bis zu 36 Servoachsen simultan steuern kann.

Die Gründung eines weiteren Tochterunternehmens ist Anfang 2013 das jüngste Ereignis in unserer Firmenchronik. Die wi2 Technologies GmbH bietet kompetente Automatisierungslösungen für Faserverbundanwendungen.

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2001

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Mit der Entwicklung einer automatisierten Dichtheitsprüfung von Kunststoff-Kraftstoffbehältern für den Automobilzulieferer Kautex Textron GmbH & Co. KG konnte sich das Unternehmen schon früh erfolgreich positionieren. Das neue Verfahren bietet eine Alternative zur konventionellen, relativ umständlichen Sichtprüfung im Wasserbad und zur Helium-Dichtheits-prüfung.

Unser Partner in der Entwicklung war die Prosensys GmbH, ein Spin-Off des Fraunhofer-Instituts IBMT ( St. Ingbert). Das Unternehmen ist u. a. auf die Ortung von Gasblasen per Ultraschall als zuverlässige Dichtheitsprüfung spezialisiert.

Timeline

1995

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2000

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2001

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company.

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Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company. Kerngeschäft ist die Entwicklung individueller Anlagen zur Dichtheitsprüfung, je nach Anforderung mit Ultraschall, Helium, Testgas oder Druckdifferenz.
Bis Ende 2012 hat Maceas allein mehr als 150 Anlagen zur Ultraschalldichtheitsprüfung für Kunststoff-Kraftstofftanks und Einfüllrohre, Druckluftbehälter, Aluminiumfelgen und Kraftstoffverteilerleisten geliefert.

Seit 2002 sind wir in einem dritten Bereich aktiv: Als Spezialist für Gesamtlösungen im Maschinen- und Anlagenbau entwickeln wir Automatisierungsprozesse in der Glas- und Kohlefaserverarbeitung. Das Motto: „Start innovation – get more“.
2004 stellten wir – in Kooperation mit dem Institut für Konstruktionstechnik der Universität Bremen (BIK) – den ersten Vollautomat für den Zuschnitt und das positionsgenaue Ablegen des Geleges „in eine Form“ fertig.
2010 folgte, erneut mit dem BIK und dem Steuerungsspezialisten mz robolab GmbH, der Prototyp des „Large Area Robot“, ein mobiles Robotersystem zur Herstellung großflächiger Faserverbundstrukturen.
2011 setzt das Unternehmen einen weiteren Meilenstein mit der Entwicklung und Umsetzung einer vollautomatischen Verklebevorrichtung für Offshore Rotorblätter. Die Rotorblätter bestehen aus 4 einzelnen Segmenten, die auf einer Länge von 60 m millimetergenau gefügt und verklebt werden. Für diese Vorrichtung konzipierten wir eine eigene Software, die bis zu 36 Servoachsen simultan steuern kann.

Die Gründung eines weiteren Tochterunternehmens ist Anfang 2013 das jüngste Ereignis in unserer Firmenchronik. Die wi2 Technologies GmbH bietet kompetente Automatisierungslösungen für Faserverbundanwendungen.

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Mit der Entwicklung einer automatisierten Dichtheitsprüfung von Kunststoff-Kraftstoffbehältern für den Automobilzulieferer Kautex Textron GmbH & Co. KG konnte sich das Unternehmen schon früh erfolgreich positionieren. Das neue Verfahren bietet eine Alternative zur konventionellen, relativ umständlichen Sichtprüfung im Wasserbad und zur Helium-Dichtheits-prüfung.

Unser Partner in der Entwicklung war die Prosensys GmbH, ein Spin-Off des Fraunhofer-Instituts IBMT ( St. Ingbert). Das Unternehmen ist u. a. auf die Ortung von Gasblasen per Ultraschall als zuverlässige Dichtheitsprüfung spezialisiert.

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH beginnt 1995 in einer Halle im Saterland auf (rückblickend) übersichtlichen 500 m².

Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company.

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2000

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2000

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2000

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2001

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company.

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH beginnt 1995 in einer Halle im Saterland auf (rückblickend) übersichtlichen 500 m².
Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company. Kerngeschäft ist die Entwicklung individueller Anlagen zur Dichtheitsprüfung, je nach Anforderung mit Ultraschall, Helium, Testgas oder Druckdifferenz.
Bis Ende 2012 hat Maceas allein mehr als 150 Anlagen zur Ultraschalldichtheitsprüfung für Kunststoff-Kraftstofftanks und Einfüllrohre, Druckluftbehälter, Aluminiumfelgen und Kraftstoffverteilerleisten geliefert.

Seit 2002 sind wir in einem dritten Bereich aktiv: Als Spezialist für Gesamtlösungen im Maschinen- und Anlagenbau entwickeln wir Automatisierungsprozesse in der Glas- und Kohlefaserverarbeitung. Das Motto: „Start innovation – get more“.
2004 stellten wir – in Kooperation mit dem Institut für Konstruktionstechnik der Universität Bremen (BIK) – den ersten Vollautomat für den Zuschnitt und das positionsgenaue Ablegen des Geleges „in eine Form“ fertig.
2010 folgte, erneut mit dem BIK und dem Steuerungsspezialisten mz robolab GmbH, der Prototyp des „Large Area Robot“, ein mobiles Robotersystem zur Herstellung großflächiger Faserverbundstrukturen.
2011 setzt das Unternehmen einen weiteren Meilenstein mit der Entwicklung und Umsetzung einer vollautomatischen Verklebevorrichtung für Offshore Rotorblätter. Die Rotorblätter bestehen aus 4 einzelnen Segmenten, die auf einer Länge von 60 m millimetergenau gefügt und verklebt werden. Für diese Vorrichtung konzipierten wir eine eigene Software, die bis zu 36 Servoachsen simultan steuern kann.

Die Gründung eines weiteren Tochterunternehmens ist Anfang 2013 das jüngste Ereignis in unserer Firmenchronik. Die wi2 Technologies GmbH bietet kompetente Automatisierungslösungen für Faserverbundanwendungen.

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Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH

Mit der Entwicklung einer automatisierten Dichtheitsprüfung von Kunststoff-Kraftstoffbehältern für den Automobilzulieferer Kautex Textron GmbH & Co. KG konnte sich das Unternehmen schon früh erfolgreich positionieren. Das neue Verfahren bietet eine Alternative zur konventionellen, relativ umständlichen Sichtprüfung im Wasserbad und zur Helium-Dichtheits-prüfung.

Unser Partner in der Entwicklung war die Prosensys GmbH, ein Spin-Off des Fraunhofer-Instituts IBMT ( St. Ingbert). Das Unternehmen ist u. a. auf die Ortung von Gasblasen per Ultraschall als zuverlässige Dichtheitsprüfung spezialisiert.

1995

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2000

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2001

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company.

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH beginnt 1995 in einer Halle im Saterland auf (rückblickend) übersichtlichen 500 m².
Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company. Kerngeschäft ist die Entwicklung individueller Anlagen zur Dichtheitsprüfung, je nach Anforderung mit Ultraschall, Helium, Testgas oder Druckdifferenz.
Bis Ende 2012 hat Maceas allein mehr als 150 Anlagen zur Ultraschalldichtheitsprüfung für Kunststoff-Kraftstofftanks und Einfüllrohre, Druckluftbehälter, Aluminiumfelgen und Kraftstoffverteilerleisten geliefert.

Seit 2002 sind wir in einem dritten Bereich aktiv: Als Spezialist für Gesamtlösungen im Maschinen- und Anlagenbau entwickeln wir Automatisierungsprozesse in der Glas- und Kohlefaserverarbeitung. Das Motto: „Start innovation – get more“.
2004 stellten wir – in Kooperation mit dem Institut für Konstruktionstechnik der Universität Bremen (BIK) – den ersten Vollautomat für den Zuschnitt und das positionsgenaue Ablegen des Geleges „in eine Form“ fertig.
2010 folgte, erneut mit dem BIK und dem Steuerungsspezialisten mz robolab GmbH, der Prototyp des „Large Area Robot“, ein mobiles Robotersystem zur Herstellung großflächiger Faserverbundstrukturen.
2011 setzt das Unternehmen einen weiteren Meilenstein mit der Entwicklung und Umsetzung einer vollautomatischen Verklebevorrichtung für Offshore Rotorblätter. Die Rotorblätter bestehen aus 4 einzelnen Segmenten, die auf einer Länge von 60 m millimetergenau gefügt und verklebt werden. Für diese Vorrichtung konzipierten wir eine eigene Software, die bis zu 36 Servoachsen simultan steuern kann.

Die Gründung eines weiteren Tochterunternehmens ist Anfang 2013 das jüngste Ereignis in unserer Firmenchronik. Die wi2 Technologies GmbH bietet kompetente Automatisierungslösungen für Faserverbundanwendungen.

1995

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2000

Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

2001

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company.

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Unsere Geschichte

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH

Mit der Entwicklung einer automatisierten Dichtheitsprüfung von Kunststoff-Kraftstoffbehältern für den Automobilzulieferer Kautex Textron GmbH & Co. KG konnte sich das Unternehmen schon früh erfolgreich positionieren. Das neue Verfahren bietet eine Alternative zur konventionellen, relativ umständlichen Sichtprüfung im Wasserbad und zur Helium-Dichtheits-prüfung.

Unser Partner in der Entwicklung war die Prosensys GmbH, ein Spin-Off des Fraunhofer-Instituts IBMT ( St. Ingbert). Das Unternehmen ist u. a. auf die Ortung von Gasblasen per Ultraschall als zuverlässige Dichtheitsprüfung spezialisiert.

1995

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH beginnt 1995 in einer Halle im Saterland auf (rückblickend) übersichtlichen 500 m².

2000

Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

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2000

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1995

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2000

Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH beginnt 1995 in einer Halle im Saterland auf (rückblickend) übersichtlichen 500 m².
Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company. Kerngeschäft ist die Entwicklung individueller Anlagen zur Dichtheitsprüfung, je nach Anforderung mit Ultraschall, Helium, Testgas oder Druckdifferenz.
Bis Ende 2012 hat Maceas allein mehr als 150 Anlagen zur Ultraschalldichtheitsprüfung für Kunststoff-Kraftstofftanks und Einfüllrohre, Druckluftbehälter, Aluminiumfelgen und Kraftstoffverteilerleisten geliefert.

Seit 2002 sind wir in einem dritten Bereich aktiv: Als Spezialist für Gesamtlösungen im Maschinen- und Anlagenbau entwickeln wir Automatisierungsprozesse in der Glas- und Kohlefaserverarbeitung. Das Motto: „Start innovation – get more“.
2004 stellten wir – in Kooperation mit dem Institut für Konstruktionstechnik der Universität Bremen (BIK) – den ersten Vollautomat für den Zuschnitt und das positionsgenaue Ablegen des Geleges „in eine Form“ fertig.
2010 folgte, erneut mit dem BIK und dem Steuerungsspezialisten mz robolab GmbH, der Prototyp des „Large Area Robot“, ein mobiles Robotersystem zur Herstellung großflächiger Faserverbundstrukturen.
2011 setzt das Unternehmen einen weiteren Meilenstein mit der Entwicklung und Umsetzung einer vollautomatischen Verklebevorrichtung für Offshore Rotorblätter. Die Rotorblätter bestehen aus 4 einzelnen Segmenten, die auf einer Länge von 60 m millimetergenau gefügt und verklebt werden. Für diese Vorrichtung konzipierten wir eine eigene Software, die bis zu 36 Servoachsen simultan steuern kann.

Die Gründung eines weiteren Tochterunternehmens ist Anfang 2013 das jüngste Ereignis in unserer Firmenchronik. Die wi2 Technologies GmbH bietet kompetente Automatisierungslösungen für Faserverbundanwendungen.

Die Geschichte der Worthmann Maschinenbau GmbH beginnt 1995 in einer Halle im Saterland auf (rückblickend) übersichtlichen 500 m².

Seit 2000 sind wir im Gewerbegebiet Barßel-Harkebrügge ansässig.

Im Jahre 2001 gründeten die Worthmann Maschinenbau GmbH und die Prosensys GmbH im Zuge der neuen, erfolgreichen Technologie gemeinsam ein weiteres Unternehmen, das die Disziplinen Maschinenbau und Messtechnik zusammenführt: die MACEAS GmbH – The Leak Testing Company.

1A- Helium Copy

Helium leak testing

Leak testing with the help of helium enables a process-reliable, dependable and very accurate leakage test even in series production. Two methods are used for this, helium leak testing in a vacuum or under atmosphere. Theoretically, leakage rates of up to 10-12 mbar*l/s can be detected (detection limit of the mass spectrometer). Typical leak testing applications in a vacuum or under atmosphere, however, lie in the range of 10-2 – 10-7 mbar*l/s. Both leak testing methods can be fully automated.

Ultrasonic leak testing

Ultrasonic leak testing is the further development and automation of the so-called “bicycle tube” method or visual leak testing by an operator on site. Thus, the formerly subjective operator water bath test is replaced by an objective semi- or fully automatic ultrasonic leak testing system. This method also enables not only the detection of leakage but also its localization, and that at leakage rates of up to 10-5 mbar*l/s. This testing method can be used universally and can also find its application in the industrial series production of a wide variety of industries.

Production lines

For the production and assembly of complex products, which place high demands on process and product quality, complex assembly fixtures are often required and it is necessary to link several different fixtures into a complete production line. A variety of interfaces and the material flow between the fixtures must be planned and implemented as efficiently as possible. This involves both semi- and fully automated solutions, always also with the integration of testing procedures, test tools and a corresponding leak test. Through the complete solution from a single source, which we can offer you, this demand is achieved.

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